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矿用风机节能技术特点

  随着节能减排号召力度的增大,人们在购买产品时除了关注其性能外,对节能效果的关注也越来越高,矿用风机为了顺应大潮流就需要在这方面作出一些改进。
  1、液力偶合器调节技术特点:
  ①由于调速型液力偶合器本身结构特点,可实现电动机空载起动,可放弃原有的以老化电机控制系统,采用液力偶合器自身的简单控制系统,并利用电机可空载起动,提高其起动能力,减小对电网的冲击;
  ②由于传动介质为油液,可隔离扭振,减缓冲击;
  ③结构简单可靠,控制方便;
  ④除轴承之外,无机械磨损,效率高,节能效果显着。
  2、变频调速器调速技术特点:
  利用变频调速器可以平稳的使矿用风机风母由大供风世下降到矿井所需风馈。这时风机电机输出功率将大幅度降低,达到节电的日的。风机调节幅度越大节电效果越明显,反之亦然。
  3、可控硅串级调节电机技术特点:
  调速系统为全数字化显示,电控系统采用PIE技术取代模拟控制和有触电电器传统方案,提高系统可靠性。本方案控制的只是转子转差功率,系统设备投资少。尤其是采用双闭环调节技术,可以做到平滑无级调速及较硬的机械特性。此方案是矿用风机调速的优选技术方案之一。
  4、直流机组调速技术特点:
  调速范围广,调速性能好,效率高,技术稳定可靠。但常见的通风系统采用交流电机,需要改换成直流电机,设备投资及电机维护量大,不代表电气传动发展的方向。因此,在矿用风机节能项目改造中应用较少。
  矿用风机的节能技术在没有降低原有功率的情况下通过对耦合器、电机以及机组的改进减少了损耗,这些改进不仅能够保护环境,还可以为企业降低支出,带来较好收益。
全部叶片可调整,共分为45°、40°、35°、30°、和25°五个工作角度,前、后级安装角度可以一致,也可以不同,又可调节为45°以下的任意角度运行。可以单独运行其中的一台风机,因此,可调范围宽广;采用叶轮与电机轴直联式结构,无传动系统,消除了能量的损失,从而提高了风机的装置效率。除对风机轴承定期注油外,一般不需维修,就可长期连续运行。风压较平缓,喘振现象较微小,在风压高,小流量区域同样运行稳定,在井下送风距离远,对复杂巷道适应性强。叶轮的叶片安装角的可调整,可根据生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计,性能曲线无驼峰,在任何网络阻力的情况下,均能稳定运行。